1.Yêu cầu về vật liệu làm cọc.

Vật liệu để sản xuất cọc bê tông cốt thép (BTCT) đảm bảo yêu cầu kỹ thuật phải phù hợp với các tiêu chuẩn TCVN hiện hành.

a)     Vật liệu bê tông.

Cường độ của bê tông không thấp hơn C30. Lớp bê tông bảo vệ (c)  không nhỏ hơn 30mm.

Các cốt liệu sản xuất bê tông phải tuân thủ các yêu cầu của TCVN 4453:1995  tiêu chuẩn về Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép toàn khối-Quy phạm thi công và nghiệm thu.gồm:

-Bê tông dùng đúc cọc phải trộn bằng máy trộn đúng theo tỉ lệ cấp phối, thời gian trộn theo đúng quy định của cán bộ kỹ thuật.

-Cốt liệu như cát, sỏi, đá phải đảm bảo chất lượng,kích thước,không lẫn tạp chất.

     b) Cốt thép.

Mật độ thép đối với cọc đóng bằng búa phải hơn hoặc bằng 0,8%; cọc ép phải lớn hơn hoặc bằng 0,5%; đối với cọc ép có thân cọc nhỏ và dài phải lớn hơn hoặc bằng 0,8%.Đường kính cốt thép chịu lực phải lớn hơn hoặc bằng 14mm, đường kính cọc lớn hơn 350mm thì số thanh không dưới 8.Cũng như bê tông, cốt thép cũng yêu cầu tuân thủ theo TCVN 4453:1995.Gồm :

-Cốt thép chịu lực được nắn thẳng, đúng kích thước, đảm bảo thép đúng chủng loại của bản vẽ thiết kế.

-Cốt thép đai được kéo thẳng, cắt bằng kìm cộng lực, uốn bằng bàn uốn theo đúng kích thước tính toán.

-Thép đai liên kết với thép chủ bằng dây thép buộc một ly, khoảng cách giữa các cốt đai phải đúng theo yêu cầu bản vẽ.

-Thép chủ được liên kết với hộp bích đầu cọc bằng liên kết hàn.

-Hộp bích đầu cọc được gia công đảm bảo, bốn cạnh của mặt cọc phải nằm trên cùng một mặt phẳng, đảm bảo vuông đúng theo thiết kế.

-cốt thép dọc được bố trí và định vị thành từng lồng như bản vẽ, được nghiệm thu trước khi lắp vào khuôn cốp pha.

-Lồng thép sau khi lắp đặt vào khuôn phải được định vị chính xác đúng vị trí,không bị xê dịch hoặc biến dạng khi đổ bê tông.

     c) Mối nối.

Số lượng không nên quá hai mối nối.Khi trong tầng đất nông có lớp đất cứng khó đưa xuống dày trên 3m thì mối nối phải nằm ở dưới tầng đất ấy.Mối nối bằng keo có thể sử dụng trong trường hợp cọc dễ xuyên vào đất.Khi cọc nhỏ và dài, tải trọng thiết kế lớn; trong vùng nhiều cọc hoặc vùng có động đất thì phải dùng mối hàn để nối.

      d) Ván khuôn.

Khi sử dụng cốp pha thép phải có đầy đủ các bộ phận gông,chống…., bề mặt cốp pha phẳng,được bôi dầu chống dính.

Cốp pha thép phải vuông với mặt nền,được gông bằng hệ thống gông hình và được điều chỉnh kích thước bằng nêm gỗ, khoảng cách gông là 1,5m tới 2m.

Cốp pha bịt đầu bằng thép tạo mặt phẳng và phải vuông góc với cốp pha hai bên thành.

Ván khuôn chỉ được tháo dỡ khi bê tông đạt 25% cường độ yêu cầu.

2. Nhưng yêu cầu trong quá trình sản xuất, vận chuyển, bảo dưỡng.

        a) Yêu cầu trong quá trình đúc.

Bê tông phải đổ liên tục và đầm chặt bằng đầm rung, để giảm các lố rỗng,các khuyết điểm làm giảm chất lượng. Đổ đến đâu thì phải đầm luôn đến đó, mỗi cọc phải đúc xong trong một lần đúc, và bắt đầu từ mũi cọc tới đỉnh cọc. Chú ý khi đầm để tránh máy đầm chạm vào làm rung cốt thép.Không nên đầm quá lâu làm bê tông bị phân tầng.

Trong quá trình đổ bê tông phải đúc mẫu để thí nghiệm nén mẫu kiểm tra cường độ.

b)    Yêu cầu khi vận chuyển và bảo dưỡng.

Bê tông mới đổ đều phải được bảo dưỡng trong khoảng từ 4 tới 6h.Sau khi bề mặt  bê tông se lại ,ấn tay xuống không bị lún thì tiến hành tưới nước bão dưỡng.Thời gian bảo hộ liên tục khoảng từ 4 tới 6 ngày tùy vào điều kiện thời tiết.

Cọc yêu cầu phải có bề mặt phẳng ,nhẵn ,không khiếm khuyết, sứt mẻ.

Khi vận chuyển cọc bê tông cần cẩn thận tránh gây va đập mạnh làm vỡ ,sứt cạnh cọc.Khi phát hiện cọc vỡ,không đạt yêu cầu kỹ thuật phải có biện pháp khắc phục ngay.